RY风冷式导热油泵

RY风冷式导热油泵-热油泵-高温油泵

RY风冷式导热油泵 适用范围

 

1、石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等

2、油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂、酯化等

3、合成纤维工业:聚合熔融、纺丝延伸等

4、纺织印染工业:热定型、烘干、热熔染色等

5、塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型等

6、造纸工业:干燥、波纹纸加工等

7、木材工业:多合板、纤维热压成型、木材干燥等

8、建筑工业:沥青加热等

另外,还在RY风冷式导热油泵机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。

RY风冷式导<strong>热油泵</strong> 

RY风冷式导热油泵性能范围(按设计点)

 

1、流量:1~350m³/h;

2、扬程:10-125m;

3、温度:-20℃~350℃
导热油泵性能参数表:
 

泵型号

流量

扬程

转速 n

功率 kw

效率η

电机(Y型)

m3/h

m

r/min

轴功率

配用功率

%

机座号

20-20-125

1.5

22

2800

0.22

0.75

30

801

40-25-160

10

28

2900

1.72

2.2

45

90L

25-25-160

3

27

2900

0.53

1.5

30

90S

32-32-160

6

28

2900

0.85

1.5

50

90S

50-32-160

12.5

30

2900

1.9

3

57

100L

50-32-200

12.5

50

2900

4.3

5.5

45

132Sl

18

40

3.92

50

50-32-200A

16

32

2900

3.35

4

42

112M

50-32-250

12.5

80

2900

6.2

11

44

160M

18

70

8.5

38

50-32-230

16

60

2900

8.7

11

30

160M

65-50-160

20

32

2900

3.17

5.5

55

132S1

65-40-200

30

48

2900

6.3

7.5

62

132S2

65-40-200A

25

35

2900

4

5.5

59

132S1

65-40-250

25

80

2900

10.3

15

53

160M2

65-40-250A

20

51

2900

5.67

7.5

49

132S2

65-40-315

25

125

2900

18.9

30

45

200L1

65-40-31_

22.5

100

2900

15.3

22

40

180M

80-50-200

50

50

2900

9.7

15

70

160M2

80-50-200A

45

40

2900

7.8

11

63

160M1

80-50-200B

40

32

2900

6.37

7.5

55

132S2

80-50-250

50

80

2900

17.1

22

58

180M

80-50-250A

43

60

2900

12.8

15

55

160M2

80-50-315

50

125

2900

30.4

45

56

225M

80-50-31_

45

100

2900

23.6

30

52

200L1

100-65-200

100

50

2900

18.4

22

74

180M

100-65-190

94

44

2900

16.1

22

70

180M

100-65-200A

94

44

2900

16

22

70

180M

100-65-200B

87

38

2900

13.8

15

65

160M2

100-65-200C

80

32

2900

11.8

15

59

160M2

100-65-250

100

80

2900

32.06

37

68

200L2

100-65-250A

95

72

2900

29

37

64

200L2

100-65-250B

90

65

2900

26.2

30

61

200L1

100-65-250C

85

50

2900

20.3

30

57

200L1

100-65-315

100

125

2900

50.06

75

68

280S

100-65-31_

95

113

2900

45.23

55

64.63

250M

100-65-315B

90

100

2900

40.5

55

60.5

250M

100-65-315C

82

84

2900

34.76

45

54

225M

125-100-200

200

50

2900

35.4

45

77

225M

125-100-200A

178

40

2900

26.6

37

73

200L2

125-100-250

200

70

2900

47

55

80

250M

125-100-250A

190

63

2900

41.6

55

78

250M

125-100-250B

180

57

2900

37.9

45

74

225M

125-100-250C

170

51

2900

32.15

45

72

225M

125-100-250D

150

70

2900

40

45

70

225M

125-100-315

200

125

2900

95.9

110

78

315S

230

115

2900

104.4

150-150-200

350

50

2900

60

75

80

280S

150-125-240

300

70

2900

62.9

75

76

280S

150-125-230

270

65

2900

43

55

76

250M

泵的安装

1、开箱后检查泵和电机是否完好。

2、安装泵的基础平面应用水平仪找平。

3、检查底座和地脚螺栓是否牢固,安装完毕后重新检查水平度。

4、如电机和泵及泵座重新安装的情况下,应严格检查泵轴和电机轴的同心度,测量联轴器的外缘上下左右的差值不得_过0.1mm,两联轴器断面间隙大值和小值差不得_过0.3mm。

5、泵的吸入、吐出管路应有各自的支架,不允许管路的重量直接由泵来承受。

6、泵的安装位置高于液面时应在吸入管路端部装上底阀(没有自吸能力),并在排出管路上设置阀门,供启动前灌泵用。泵的安装位置低于页面时,应在泵吸入管路上装控制阀门和过度装置,以防异物进入泵内。

★注:无论泵的安装位置高于或低于液面,都要_使用前,泵体内须先要灌油。 
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